今年初，國家發展改革委、財政部聯合印發《關于2025年加力擴圍實施大規模設備更新和消費品以舊換新政策的通知》，加大對設備更新領域的支持力度。蘇州充分發揮產業基礎優勢，在工業、市政等重點領域開展一系列設備更新與循環經濟的創新實踐，形成一批具有示范意義的典型案例。

案例一：工業用能設備提質增效技術改造

采用“打捆申報”模式，由工業園區國有控股企業牽頭，將3家公司開展的用能設備更新改造項目打捆申報，對工廠原有電力系統、空壓系統、制冷系統等多個供能系統的老舊設施進行升級換代，將用能設備更新為能效等級更高的高效設備，提升公輔系統供能的穩定性，從而降低工廠能耗，提升能效水平。項目共計更新230余臺/套，改造完成后，預計年節能量1553.44噸標準煤。

案例二：昆山2025年照明設施安全改造

覆蓋城北大道、339復線、老312國道、元豐路、中環等市域框架道路以及城區部分支路的13468盞路燈進行LED改造，降低能耗，提升照明質量，減少維護成本。改造前道路綜合平均照度21.3Lx，改造后綜合平均照度34.1Lx，整燈光效達到140lm/W，提高夜間安全通行質量。在兼具高照明標準的同時，達到整體節電率21%的節能效果，實現“節能+增亮”。項目改造后，年節約用電量260萬千瓦時，節能量約312噸標煤。

案例三：亨睿碳中和碳纖維回收循環利用

依托江蘇亨睿碳中和科技有限公司自主研發的“同相位微波加熱快速回收+微波火花放電回收”碳纖維技術，使碳纖維機械性能保留率達95%以上，回收成本壓縮至原生纖維的25%-50%，碳排放量降低83%，且全程無化學污染，裂解氣體經簡單處理即可達標排放，實現了碳纖維復合材料回收領域的顛覆性突破。項目有效解決了航空、汽車、體育等多個行業產生大量廢棄碳纖維復合材料制品的回收難題，通過產業鏈協同推動向綠色輕量化轉型，為復合材料循環經濟提供創新范式。

案例四：隧道掘進機再制造技術提升改造

屬于回收循環利用再制造領域，是國內首個將老舊大型盾構裝備根據工程項目水文地質需求進行綠色化、智能化改造升級的項目。在掘進機領域，打造了國內首個大型隧道掘進機再制造、智能化、數字化轉型模式，構建起從老舊盾構回收、前沿技術再生改造到工程應用的完整閉環，形成了“回收-再生-應用”的全生命周期應用生態鏈。

接下來，全市上下將繼續貫徹落實“兩新”工作相關文件精神，以更高站位、更大力度、更實舉措，促進經濟社會全面綠色低碳轉型。